除塵器存在問題影響與技術(shù)特點

 　　<一>、布袋除塵設備存在的問題及影響
　　由于濾袋反吹系統(tǒng)與清灰系統(tǒng)存在諸多問題，導致機組不能長時間、經(jīng)濟運行。
　　1、反吹系統(tǒng)
　　主要存在以下問題：
　?。?）圓閥軸承進灰抱死；（2）方閥彈簧斷裂；（3）鏈條下托輪磨損嚴重，托輪軸磨損；（4）碰臂滾輪軸磨損嚴重；（5）鏈條磨損嚴重，生銹、多次斷裂；（6）驅(qū)動鏈輪軸多次出現(xiàn)彎曲變形故障；（7）驅(qū)動機構(gòu)負荷大，連接部件螺栓經(jīng)常松動，銷斷裂；（8）鏈條驅(qū)動內(nèi)部碰頭和碰塊經(jīng)常卡澀無法運行；（9）方閥及圓閥密封不嚴，漏風；（10）環(huán)鏈驅(qū)動機構(gòu)安裝不嚴密，漏風。
　　2、清灰系統(tǒng)
　　由于機構(gòu)存在磨損、卡澀等諸多問題，使得布袋收塵器無法正常工作，差壓偏大。尤其是1號鍋爐的除塵設備，機組負荷為200MW時，布袋收塵器每個通道差壓達1400Pa以上；負荷為250～300MW時，布袋除塵設備每個通道差壓均達到2000Pa以上，并呈現(xiàn)不斷增加的趨勢。為防止布袋除塵設備通道被堵死，只能打開旁路進行人工清灰。
　　3、影響
　?。?）鍋爐煙塵排放的質(zhì)量濃度超標，較高達到482mg/m³，對環(huán)境造成較大污染；
　?。?）引風機動葉片磨損嚴重。
　　<二>、布袋除塵器技術(shù)特點
　　(1)采用先進的煙氣導流技術(shù)，使進入各過濾室的煙氣均勻分布，這是確保除塵器具有率的重要措施。導流技術(shù)共包括3部分：層疊式進風導流技術(shù)、灰斗導流板技術(shù)和煙道彎管導流板技術(shù)。
　　(2)采用灰斗自動電加熱器，以保證灰斗內(nèi)的灰塵不結(jié)露，減少腐蝕和避免灰塵搭橋而堵塞。在灰斗溫度低于設定值時電加熱器自動開啟，高于設定值時自動關閉。
　　(3)采用內(nèi)置式旁通煙道，當煙氣溫度過低和過高時，旁通煙道便自動打開，同時關閉除塵器各室進口閥，使煙氣通過旁通煙道排入煙囪，以避免在煙氣溫度高時布袋被燒壞或煙氣溫度低時因結(jié)露被酸性腐蝕。
　　(4)采用大容量噴吹組合技術(shù)，實現(xiàn)清灰。
　　(5)采用PLC程控技術(shù)，對單機脈沖布袋除塵器、離線閥、卸灰裝置、旁通閥、灰斗電加熱器等設備進行控制。
　　(6)除塵器濾袋選用500g/m²以上的濾料制作，除塵器濾袋內(nèi)支撐用的袋籠采用碳鋼加鍍鋅處理，在自動焊接生產(chǎn)線上生產(chǎn)，確保焊接強度并光滑無毛刺，以免損壞除塵器濾袋。
　　(7)采用脈沖反吹清灰，氣源為壓縮空氣,電磁脈沖閥的動作是根據(jù)除塵器濾袋內(nèi)外的壓力差(或設定的時間)在PLC的控制下按設定的順序自動啟停。