脫硫脫硝設(shè)備屬于環(huán)保設(shè)備，在煙氣通道外側(cè)壁面上配裝水套容器，根據(jù)空氣力學(xué)和流體力學(xué)的原理，使進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的煙氣和水加速碰撞，使水在高速高溫?zé)煔鈿饬鞯淖饔孟滦纬尚∷危∷蔚男纬杉哟罅藷煔夂退慕佑|面積，煙氣中的灰塵和含硫氧化物和含堿石灰水發(fā)生中和反應(yīng)生成石膏，然后再經(jīng)過分離層把水和石膏從空氣中分離出來。

    脫硫脫硝設(shè)備在長時間使用后會積累很多的灰塵，如果不及時的進(jìn)行清理可能會埋下隱患，為了使位于收塵器不同位置的濾袋都能及時清理干凈，不但要適當(dāng)加大清灰動能，而且要使清灰動能均勻施加于每一條濾袋的不同部位上，以滿足工況的需要。脫硫脫硝設(shè)備清灰的方式主要是：

    機(jī)械振打式清灰，反吹風(fēng)式清灰，氣箱脈沖式清灰，脈沖噴吹式清灰這幾種。除塵系統(tǒng)機(jī)械振打式清灰方式雖然濾袋運(yùn)動幅度較大，但由于清灰動能較低，容易導(dǎo)致清灰不，且濾袋損傷大，壽命短，目前已較少采用；反吹風(fēng)式清灰和氣箱脈沖式清灰方式，雖然各有特點，但由于都是整個袋室同時清灰，難免造成局部的濾袋或濾袋的局部粉塵不能及時干凈，對處理一般粉塵來說，影響的只是使收塵器的阻力升高，而對于處理含堿粉的廢氣，就留下了堿粉因長期在濾袋上滯留而結(jié)疤的隱患。

    脫硫脫硝設(shè)備的運(yùn)行難免會有摩擦，但是只要摩擦度控制在合理的范圍內(nèi)，對脫硫除塵器的運(yùn)行不會產(chǎn)生太大影響。如果脫硫除塵器的摩擦過大會影響工作效率，因此需要盡量的減少設(shè)備內(nèi)相互之間的摩擦。

    要減少脫脫硫脫硝設(shè)備的摩擦，除塵管的厚度要合適，流速要正常，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。脫硫除塵器的本體在材料選擇上要慎重，材料具備很好的能.在脫硫除塵器的內(nèi)壁以及其他易磨損部位涂上涂料，增強(qiáng)性能，綜合提高脫硫除塵器的工作效率。減少脫硫除塵器的內(nèi)部摩擦，也能避免設(shè)備因摩擦發(fā)生過熱現(xiàn)象，對設(shè)備的維護(hù)也起到積極作用。

    脫硫脫硝設(shè)備在運(yùn)行時會出現(xiàn)漏漿的情況，下面分析下設(shè)備漏漿的幾個原因：

    1、脫硫脫硝設(shè)備的除霧器使用時間長，設(shè)備內(nèi)部的很多部件出現(xiàn)了老化的現(xiàn)象。

    2、用來固定除霧器的螺栓沒有固定緊出現(xiàn)脫落，導(dǎo)致除霧器開裂。

    3、部分的高溫?zé)煔鉀]有經(jīng)過噴淋進(jìn)行降溫處理，直接接觸到除霧器，造成設(shè)備表面被出現(xiàn)漏漿的情況。

    4、當(dāng)除霧器出現(xiàn)堵塞的情況時，煙氣的壓力會逐漸增大，終會將除霧器的間隙沖開造成漿液的泄露。

    漏漿后要立刻進(jìn)行補(bǔ)救措施，接下來和大家分享下補(bǔ)救漏液的措施。

    1、設(shè)備中的除霧器漏液后要及時進(jìn)行密封，對出現(xiàn)堵塞變形的除霧器格柵及時清理，保持煙氣可以正常的流通。

    2、要嚴(yán)格控制漿液中的密度和PH值，另外要定期定時對除霧器進(jìn)行沖洗，防止設(shè)備再次出現(xiàn)堵塞。