(一)、生物質鍋爐采用布袋收塵器的成功案例

生物質具有低碳高揮發(fā)分、低硫高氧、低密度大體積的特點，平均2噸生物質的熱值可抵1噸標煤。我國生物質資源豐富，年發(fā)生量約占年采煤量的50%，折合為6.56億噸標煤。生物質燃料宜采用爐排爐或CFB鍋爐，低溫燃燒。煙氣中SO2、NOx濃度低，屬綠色可能源。生物質燃燒發(fā)電在新能源開發(fā)利用中占重要的戰(zhàn)略地位。生物質不易燃盡，燃燒產物易積灰結渣，并二次引燃，煙氣溫度大幅度變化，煙塵質輕粒細，除塵難度較大，宜采用除塵濾袋，輔以旋風預除、預涂灰、噴霧控溫，凝并增重等技術措施。

生物質電廠采用布袋除塵器的成功案例有：噴脈沖布袋除塵器，配玻纖覆膜濾料；75t/h生物質鍋爐，燃用小麥、水稻秸稈，設計采用行噴脈沖布袋除塵器，配PPS/PTFE復合濾料。2008年山東某生物質電廠2×75t/hCFB鍋爐，設計采用行噴脈沖布袋除塵器，配PPS濾料。但投運后問題也很多：一是因設計流速過高以及溫控失誤、糊袋等原因造成除塵器高阻（2200Pa）運行；二是因煙氣含氧量高達16%，在160℃～180℃高溫條件下，PPS濾料被腐蝕，并有火星燒灼，除塵濾袋嚴重破損。后經除塵器擴容、改用玻纖覆膜濾料、改進氣流分布等多項措施，使問題得到了解決。

(二)、電廠布袋收塵器運行中存在的問題

1、運行效率差、除塵布袋壽命短

布袋收塵器在使用過程中面臨的較重要的問題之一就是運行效率低，在除塵器運行過程中塵埃密度過大會導致布袋收塵器負荷增大，繼續(xù)運行會導致單機布袋除塵器的損壞，甚至產生不可逆的傷害，如果采用大型設備會導致產品造價高，嚴重影響經濟效益，對除塵效果和資源利用都不是有利；電廠正常運行的時候布袋收塵器的除塵布袋壽命極短，在使用過程中會存在磨損狀況，特別是除塵布袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦除塵布袋，從而導致這種現(xiàn)象，除塵布袋的維修費用高，而且除塵布袋一旦破損，塵埃一次性進入大氣中，將造成很大的損失。

2、卸灰容器磨損嚴重、塵埃沉積易燃燒

布袋收塵器在正常工作情況下，一定時間之后會進行卸灰，以空間再次進行盛灰，塵埃密度過大，會導致卸灰速率大，過程中會磨損卸灰容器，因此需要按時進行換，但是換的費用高；塵埃沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產生大量的熱，會導致陰燃，嚴重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經濟效益，也影響了產品的工作效率。

3、關鍵部位易發(fā)生堵塞

塵埃的堆積使得除塵器的一些細小的管道容易發(fā)生積灰堵塞，造成通道不流通，影響生產，積灰堵塞不及時會嚴重影響設備的工作，后果不可想像。