1、國(guó)內(nèi)布袋除塵器發(fā)展現(xiàn)狀

早在80年代，我國(guó)就在部分電廠鍋爐煙氣處理上安裝了布袋除塵器，由于當(dāng)時(shí)濾料的質(zhì)量問題、檢漏手段的落后、反吹方式的不恰當(dāng)以及缺乏運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，造成這些除塵器運(yùn)行全部失敗。到了90年代，國(guó)內(nèi)電廠鍋爐除塵幾乎都采用電除塵器，只是在電廠輸煤系統(tǒng)和除灰系統(tǒng)采用小型的布袋除塵器。近年來，由于我國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，推動(dòng)了布袋除塵器技術(shù)的發(fā)展，布袋除塵器的濾袋性能已完適應(yīng)電廠鍋爐煙氣的特性，檢漏手段，吹掃系統(tǒng)更趨合理。

目前，我國(guó)火電廠布袋除塵器濾袋材質(zhì)多采用聚苯硫醚，此種濾料漢稱PPS為表面型濾料，清灰，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結(jié)的可能。該種濾料，耐溫可達(dá)190℃(燃燒電廠正常運(yùn)行工況排煙溫度為150℃左右無、能都。聚苯硫醚的缺點(diǎn)是當(dāng)煙氣含氧量大于是巧%時(shí)耐氧性較差，在正常的運(yùn)行工況條件下使用壽命可以達(dá)到30000h。國(guó)內(nèi)布袋除塵器廠采用的濾料PPS要依賴，成品布袋在國(guó)內(nèi)加工完成，這就使布袋的價(jià)格降低，降低了設(shè)備的運(yùn)行成本。

由于該電廠原有4臺(tái)機(jī)組采用的是靜電除塵器，除塵效率低于設(shè)計(jì)效率。雖然對(duì)該靜電除塵器經(jīng)過多次改造，采用了增加電場(chǎng)數(shù)或擴(kuò)大流通面積等措施，但除塵效果仍然不理想，煙塵排放濃度依然超標(biāo)。

國(guó)內(nèi)布袋除塵器制造廠也相繼在幾家電廠和熱力站安裝了布袋除塵器，如張家崗保稅區(qū)熱電廠2臺(tái)130化床爐、天津區(qū)5號(hào)熱源廠3臺(tái)75t/h墉環(huán)流化床爐、內(nèi)蒙古富豐熱力公司北源熱力站2臺(tái)29MW熱水鍋爐等，運(yùn)行狀況良好。如今，布袋除塵器已開始在大機(jī)組上安裝使用，是鍋爐除塵的發(fā)展和方向。

2、布袋除塵器發(fā)展現(xiàn)狀

電廠布袋除塵器清灰大多采用低壓脈沖式，煙氣含氧量小于10%也能長(zhǎng)期使用，布袋除塵器氣布比為0.018~0.022m/s在澳大利亞，同等效率的布袋除塵器要比靜電除塵器的造價(jià)低，布袋除塵器安裝和換袋比較方便、干凈，不需要大型的工具。清灰程序?yàn)楹?jiǎn)單PLC控制程序，按袋內(nèi)外的壓差和時(shí)間自動(dòng)控制。

結(jié)論

a大型布袋除塵器在火力發(fā)電廠鍋爐尾部煙氣除塵中具有廣闊的市場(chǎng)和應(yīng)用前景，平均每年的市場(chǎng)份額為3億元左右，10年內(nèi)將擁有30億元的市場(chǎng)份額。而濾袋則每年蘊(yùn)藏著近1億元的市場(chǎng)份額，10年內(nèi)將擁有近10億元的市場(chǎng)份額。

b根據(jù)呼和浩特等電廠的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，采用布袋除塵器可以將除塵器出口含塵濃度控制在50mg/Nm³以內(nèi)，能地減輕粉塵對(duì)大氣的污染。

c對(duì)于電除塵器難以收集粉塵的煤種位口煤灰中SO2和A12O3含量大于85%的煤，煤中含硫量偏低、比電阻值偏高的煤無采用電除塵器往往達(dá)不到設(shè)計(jì)效率，煙塵排放超標(biāo)，采用布袋除塵器將是理想的選擇。

d對(duì)于采用煙氣干法脫硫或循環(huán)流化床摻燒石灰石的工況，由于脫硫裝置出口煙塵濃度增大，電除塵器出口煙塵排放濃度不能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，建議采用布袋除塵器除塵。

脈沖布袋除塵器濾袋的預(yù)涂層應(yīng)在燃燒或生產(chǎn)工藝開始之前，先切斷并停止清灰系統(tǒng)，打開脈沖布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口閥門（包括各個(gè)濾袋室的進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口閥門）。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)逐步增加除塵器的氣流量，直至達(dá)到設(shè)計(jì)風(fēng)量的70%左右，并記錄每個(gè)室的除塵器濾袋內(nèi)外阻力。在除塵器總進(jìn)風(fēng)管道的開口處（通常是煙氣測(cè)試口）投入干燥無油的預(yù)涂粉?；曳勰繑?shù)要求小于200目，水分含量小于1%。按每平米過濾面積350-450g的灰粉投入進(jìn)去。脈沖布袋除塵器開始投粉前，確定引風(fēng)機(jī)風(fēng)量在70%以上，務(wù)必是的旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài)，提升閥處于在線狀態(tài)。風(fēng)機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)直至預(yù)涂灰結(jié)束約20分鐘，以為均勻順暢地分布在各個(gè)灰斗里面。在預(yù)涂灰的時(shí)候，各個(gè)室里面上升的壓差反映。

例如，起初壓差假如在100Pa，預(yù)涂灰后少要增加到350～400Pa，也就是說增加250～300Pa，如沒有，預(yù)示著預(yù)涂灰失敗，需重新進(jìn)行。在脈沖布袋除塵器預(yù)涂灰工作完成的情況下，停下風(fēng)機(jī)安排人員進(jìn)入除塵器凈氣室檢查，如果有發(fā)現(xiàn)花板孔或花板與箱體電焊處有出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象，要檢查脈沖布袋除塵器濾袋袋頭與花板之間的密封性是否嚴(yán)密，若不嚴(yán)密，需進(jìn)行調(diào)整。做完脈沖布袋除塵器濾袋預(yù)涂灰后，若沒有問題，系統(tǒng)運(yùn)行到正常設(shè)計(jì)參數(shù)，隨后開啟除塵器的清灰系統(tǒng)，除塵器進(jìn)入正常操作運(yùn)行。布袋除塵器一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以促的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)。