除塵設(shè)備間的工藝管路與脈沖布袋除塵器的優(yōu)點

　　本文提及的工藝管路屬于熱力管路，如建材、電力、冶金、化工等行業(yè)中通往除塵設(shè)備之間的連接管路，其氣流溫度通常在80～300℃之間。工藝管路中煙氣進入除塵設(shè)備的方式一般分為上進氣、水平進氣、下進氣等，較常見的為上進氣和水平進氣，其與除塵設(shè)備的連接方式有伸縮節(jié)連接、法蘭連接和密封焊接三種，管徑一般在3~5m之間，直線段長度一般不低于8m。
　　工藝管路受力情況的理論計算
　　一、工藝直管路在溫度作用下的受力狀況如果工藝管路另一端為固定連接，以Φ3m直管(Q235碳鋼)、管壁厚取0.01m為例，溫度變化(80℃和300℃)引起的管路軸向應(yīng)力值為：σ=Eε=EαΔt=207×109×(12~13.5)×10-6×(80~300)=(198.72~838.35)MPa式中：
　　σ———管材的軸向應(yīng)力，MPa；
　　E———管材的彈性模量，207×109Pa；
　　ε———正應(yīng)變；
　　α———管材線膨脹系數(shù)，80℃時12×10-6/℃，300℃時13.5×10-6/℃；Δt———管材溫度變化值℃。
　　此時引起管路兩端的推力值為：
　　N1=Aσ=π(15002-14902)×198.72=18667kN(2)
　　N2=Aσ=π(15002-14902)×838.35=78751kN(3)式中：
　　N1———溫度升高到80℃時的推力，kN；
　　N2———溫度升高到300℃時的推力，kN；
　　A———Φ3m管的橫斷面積，mm2。
　　二、工藝彎管路在自重作用下的受力狀況
　　以上進氣典型管路為例，工藝管路的直徑在Φ3~Φ5m之間，管壁厚0.01m，彎管半徑為6m，彎管下端直管段長2m，對稱布置，則由其自重產(chǎn)生在收塵設(shè)備喇叭進出風(fēng)口連接端的力約150~300kN。
　　脈沖布袋除塵器的優(yōu)點：
　　1．對負荷變化適應(yīng)性好，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。
　　2．脈沖布袋除塵器收集含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體時性較高。
　　3．除塵，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。
　　4．附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒有電除塵器那樣高。
　　5．能捕集電除塵器難以回收的粉塵；并且在程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。