【一】、脈沖布袋收塵器系統(tǒng)在我廠的應(yīng)用情況 除塵罩形式較多,傘形除塵罩、局部密閉除塵罩、側(cè)吸除塵罩在我廠都有應(yīng)用傘形罩的吸氣氣流易受室內(nèi)橫向氣流的影響,為防止粉塵被
【一】、脈沖布袋收塵器系統(tǒng)在我廠的應(yīng)用情況
除塵罩形式較多,傘形除塵罩、局部密閉除塵罩、側(cè)吸除塵罩在我廠都有應(yīng)用傘形罩的吸氣氣流易受室內(nèi)橫向氣流的影響,為防止粉塵被橫向氣流帶入室內(nèi),傘形罩較好靠墻布置。在工藝條件許可時,可在傘形罩四周設(shè)活動擋板。而為了在不增加風(fēng)量的條件下增加罩而風(fēng)速,可在罩內(nèi)加擋板,提高吸塵效果。而側(cè)吸罩往往在某些工藝或操作的要求下不能設(shè)置各種形式的密閉罩時才被采用,側(cè)吸罩的效果要比傘形罩差,同時要求的吸氣量也較傘形罩大,但在許多場合是如我廠120噸渣房外購鐵水兌倒處,由于天車高度的限制就設(shè)計(jì)采用了柜式側(cè)吸罩,除塵效果也達(dá)到了設(shè)計(jì)要求局部密閉除塵罩在我廠使用較多,主要用于各種原料轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶上局部密閉罩要罩內(nèi)各點(diǎn)都處于負(fù)壓,抽氣量應(yīng)該適當(dāng),認(rèn)為抽氣量愈大愈好的觀點(diǎn)是不止確的,一般來說,排氣罩內(nèi)風(fēng)速0.25-0.37m/s的氣流,不會使靜止的物料散發(fā)到空氣中,角風(fēng)速大至2.5-Sn時,物料就可能被氣流帶走。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單,不需要專人操作,易損件少,脈沖電磁閥使用壽命可達(dá)100萬次以上,濾料使用壽命30000h,只需定期換脈沖電磁閥及除塵布袋即可,且具有離線檢修功能,避免停爐檢修造成的損失;電袋復(fù)合除塵器電場部分需配備專門的維護(hù)人員,檢修時需停機(jī)。以75t/h鍋爐為例,對兩者的運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行對比,按每年使用6500h,3a大修,電價0.4元/kWh計(jì)算。
【二】、布袋除塵設(shè)備的前景
先將4臺鍋爐(總?cè)萘繛?76MW)的4臺靜電除塵器改為布袋收塵器,隨后布袋收塵器在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用日益廣泛。由于許多自20世紀(jì)70年代以后,不僅大幅度提高煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn),而且對硫物的排放也越來越嚴(yán)格,迫使用戶燃用低硫煤,導(dǎo)致煤灰的電阻率提高,靜電除塵效率降低,不得不用布袋收塵器替代,從而使除塵濾袋加地發(fā)展。
鍋爐用布袋收塵器已有大量應(yīng)用,技術(shù)已臻成熟,因?yàn)槠毡槿加玫土蛎?,電站鍋爐幾乎全部采用布袋除塵。容量也越來越大,目前使用單機(jī)布袋除塵器的較大機(jī)組達(dá)850MW。使用范圍也在不斷擴(kuò)展,如垃圾焚燒爐使用氣箱脈沖除塵器幾乎已成選擇。
在我國,20世紀(jì)電力系統(tǒng)曾進(jìn)行過應(yīng)用試驗(yàn),使用了布袋收塵器,由于當(dāng)時的材料和技術(shù)水平,沒有成功。失敗的主要原因是除塵濾袋的壽命太短。目前制造技術(shù)已提高,今后需在以下3方面發(fā)展布袋收塵器技術(shù):(1)進(jìn)一步改進(jìn)濾料質(zhì)量,增加適用于不同類型鍋爐的濾料品種,延長濾料的使用壽命。
(2)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化、大型化。目前已投運(yùn)的國產(chǎn)布袋收塵器多數(shù)用于35~75t/h鍋爐,少量為130~220t/h鍋爐,采用技術(shù)和設(shè)備有用于670t/h鍋爐的。如何盡快提高國產(chǎn)化率,應(yīng)用到大容量鍋爐(如300MW,600MW發(fā)電機(jī)組)上,具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。
(3)進(jìn)一步提高自動化水平,采用除塵濾袋的措施,提高附屬設(shè)備的質(zhì)量。