濾袋的排列對除塵器內(nèi)的氣流分布影響較大。

袋間距過大除塵器體積增大，投資增加，間距過小袋間煙氣流速增大，系統(tǒng)阻力增加且袋間產(chǎn)生摩擦，影響過濾效率。袋間距根據(jù)濾袋的型式、袋長、袋口徑、過濾風(fēng)速等因素綜合考慮。除塵器濾袋安裝時的垂直度對除塵器內(nèi)的氣流分布影響也較大，安裝時要濾袋的垂直度誤差在允許的范圍內(nèi)，袋間間隔均勻，使煙氣在整個除塵單元內(nèi)能均勻分布，同時也可避免袋間的摩擦而影響除塵設(shè)備的使用壽命。

噴吹系統(tǒng)設(shè)計中的關(guān)鍵因素，如氣包的大小、噴吹管及噴嘴的管徑、噴吹氣量及噴吹壓力的選擇，以及噴吹方式的設(shè)置等均需通過試驗，再結(jié)合以往的工程經(jīng)驗，通過計算得出，噴吹清灰方式的設(shè)定主要依據(jù)除塵器運行時的煙塵負荷來確定。合理的清灰系統(tǒng)及清灰方式的設(shè)置，對除塵器濾袋穩(wěn)定、運行至關(guān)重要，“清灰不足”或“過度清灰”對除塵器的運行及濾袋的壽命均有不利影響。

[二]、氣箱脈沖除塵器電氣控制

1、清灰控制方式，氣箱脈沖除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設(shè)定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據(jù)除塵布袋內(nèi)外壓差的控制，將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。

2、電氣控制裝置的功能：氣箱單機脈沖除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時采用手動方式進行控制，設(shè)備正常運行工況下采用自動方式進行控制。

3、操作方法：開機操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關(guān)，待風(fēng)機運行，反饋信號進入，設(shè)備便開始運行。

脈沖清灰：脈沖清灰采用自動控制方式進行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色的指針設(shè)定上下壓差限，當設(shè)備阻力超過上限時，則脈沖噴吹開始動作。

氣箱脈沖除塵器卸灰控制：卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上“卸灰運行”按鈕，卸灰開始；按下“卸灰停止”按鈕，則卸灰停止。